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冷油机

2014-12-29 14:13:17 admin 912

冷油机是一种精密型冷水机,是由PID系统控制,选用进口温控器,温差为±1℃,进口耐高温泵浦,高压力,大流量,达到最佳交换效能。选用高效电热管,使用寿命长久,机内主要控制电器和操作元件均为进口名牌,备更换媒体阀门,使用方便,优良坚固机架,护养极便。

 

1冷油机适用

1、车床、高速车床

2、内外径研磨机

3、放电加工机

4、油压机械

5、磨床、拉床、铣床

6、综合加工中心机

7、木工雕刻机、切削机械等等

 

2冷油机特性与功能

1、防止工作机械因油温的变化而影响精度。

2、防止油质因高温劣化,保持油液粘度不变,使工作机械稳定工作。

3、附有自动故障报警功能,可通过特定的方式及时提醒用户对装置进行检修,以免机件损坏。

4、油温控制以机体温度(室温)为依据,用户可根据机体温度设定油温,防止机械结构产生热变形。

5、沉浸式油液冷却控温装置不受杂质污染,不受切削金属粉末等所干扰,清洁简单、保养容易;安装简便,不占空间。

 

3冷油机产品的功能及用途

"日欧"牌冷油机系列可提供10-30℃(温差不超过±1),该系列冷油机在结构上它区分风冷式及水冷式两种,制冷量从1316-156249Kcal/h(0.5-60HP),可广泛应用于各行各业,适用于冷却数控机床,座标镗床,磨床,加工中心,组合机床及各种精密机床的主轴润滑油和液压传动媒的冷却,能精确的控制油温,有效减少机床的热变形,提高机床的加工精度。

 

冷油机产品的特点:

1.主机采用欧美日进口名牌压缩机,运行可靠,效率高,噪音低。

2.进口优质油泵,压力大,稳定性高,恒久耐用。

3.进口数字式控制器,精度高,使用范围广。

4.完善的电气保护系统,具有缺相、错相保护、电流过载保护、高低压保护等确保机组的正常运行。

5.水冷机组冷凝器采用套管式或壳管式,内为螺纹铜管,设计合理,换热效果好;风冷机组散热冷排由翅片加上行列铜管组成,制造时采用二次翻边翅片机械涨管工艺和先进换热器生产线,保证优质高效。

冷油机◆冷水机组:

由水冷式和风冷式:

 

风冷式冷水机-特点

1.免装冷却塔,安装容易,移动方便,适合于水源缺乏免装水塔场合。

2.低噪音风机马达,绝佳的冷却冷凝效果,稳定节流机构,优异的防锈处理。

3.采用欧美进口高性能压缩机,高EER值,噪音低,运行稳。

水冷式冷水机-特点

1.人体工学面板,全自动化控制,配备精密电温控制器,可长期平稳运行。

2.采用高效传热换热器,冷量损失少,易回油,传热管不致发生冻裂优点。

3.采用日美进口高性能压缩机,高EER值,噪声低,运行稳。

 

水冷式螺杆机组-特点

1.水冷式冷水机组采用卧式壳管式冷凝器和壳管式蒸发器,其具有结构简洁,换热稳定,效率持久,维护 方便的特点,已被公认为是中央空调主机最为理想的结构组成。

2.机组控制系统采用进口PLC程式控制器,人机界面配置大荧幕触摸屏,界面简便大方,操作直观简便。

3.机组具有可靠的安全保护装置,包括:高低压保护器,排气过热保护器,压缩机电机过热保护器,过载 电流保护器,防冻温度保护器,水流保护器,紧急停止开关,感温式易熔栓,安全阀等。

 

风冷式螺杆冷水机组-特点

1.风冷式冷凝器为翅片式,采用双油波纹亲水铝铂,由专业的换热器加工设备制造,具有结构紧凑、体积 小、体重轻、换热效率高的优点,并配置低转速的大叶轴流风机,可以有效降低运行噪音,减少对周围 环境的影响。

2.机组控制系统采用进口PLC程式控制器,人机界配置大荧幕触摸屏,介面简便大方,操作直观简便。

3.机组具有可靠的安全保护装置,包括:高低压保护器,排气过热保护器,压缩机电机过热保护器,过载 电流保护器,防冻温度保护器,水流保护器,紧急停止开关,感温式易熔栓,安全阀等。

冷油机冷水机的区别:

水冷式冷水机与风冷式冷水机的区别

最大的区别就是冷却方式不同,那么在结构上,他们的冷凝器也不同,分别为壳管式和翅片式。水冷式冷水机必须依靠冷却水塔工作,风冷式的则用机身自带的风扇冷却。

 

冷油机◆保护装置:

1、缺相,逆相保护装置;

2、电机过载保护装置;

3、高低压压力保护装置;

4、缺水自动报警装置;

5、温度过低、防结冰保护装置

冷油机◆制冷剂:

制冷剂也叫冷媒、雪种或氟里昂

常用型号有R22

环保的有R407C R314a R410

冷油机◆常用代号:

W代表水冷式

A代表风冷式

HP即称匹

kw:千瓦

Kcal:大卡

kg:公斤

m3/h:立方每小时

L/min:升每分钟

mm:毫米

A:安(一般指电流)

V:伏(一般指电压)

Kpa:千帕

T:吨

℃:温度

db:分贝(指噪音)

冷油机◆计算公式

温差×流量×损耗=所需制冷量(KW)÷单匹冷量=所需匹数

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